關(guān)鍵詞：高壓開(kāi)關(guān)柜；智能操控；無(wú)線測(cè)溫

 

       變電站母線、電纜、斷路器等運(yùn)行設(shè)備由于長(zhǎng)期工作在高電壓、大電流環(huán)境條件下，對(duì)各設(shè)備溫度的監(jiān)測(cè)維護(hù)是保證電網(wǎng)可靠工作。尤其是高壓開(kāi)關(guān)柜、組合電器等封閉式運(yùn)行設(shè)備，自身散熱條件較差，而且依靠人工定期測(cè)溫的方法很難完成對(duì)柜內(nèi)設(shè)備溫度的直接測(cè)量和在線監(jiān)測(cè)。由于缺乏行之有效的設(shè)備溫度在線監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)，近年來(lái)關(guān)于變電站內(nèi)設(shè)備運(yùn)行溫度過(guò)高造成的火災(zāi)事故時(shí)有報(bào)道，嚴(yán)重影響電網(wǎng)供電可靠性，同時(shí)也給電力企業(yè)造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失甚至是人身傷亡。   

 

 

 

 

        內(nèi)蒙東立“年產(chǎn)4.8萬(wàn)噸多晶硅"項(xiàng)目，占地占地700畝畝，項(xiàng)目共分二期建設(shè)，東立光伏年產(chǎn)4.8萬(wàn)噸多晶硅項(xiàng)目總投資116億元，規(guī)劃建設(shè)7500兆瓦太陽(yáng)能電池組件及配套項(xiàng)目和多晶硅生產(chǎn)材料，“項(xiàng)目建成后，一期、二期總產(chǎn)量能達(dá)到6萬(wàn)噸左右。穩(wěn)定、可靠的電力系統(tǒng)，是企業(yè)發(fā)展的重要保障， 因此，采用合理有效且數(shù)據(jù)可靠的溫度檢測(cè)技術(shù)對(duì)互感器、母線、電纜及動(dòng)作開(kāi)關(guān)觸頭等易發(fā)熱部位進(jìn)行溫度實(shí)時(shí)在線監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行溫度異常隱患并實(shí)現(xiàn)異常告警，對(duì)于保證變電站設(shè)備可靠運(yùn)行具有十分重要的意義。

 

 

       該項(xiàng)目針對(duì)安于二區(qū)配電室中的進(jìn)線柜、母聯(lián)柜、PT柜、出線柜等210面10KV高壓柜進(jìn)行安全溫度監(jiān)測(cè)及智能化控制，需配置智能操控和無(wú)線測(cè)溫產(chǎn)品。具體要求如下：

       1）具備動(dòng)態(tài)模擬圖，高壓帶電顯示及閉鎖控制； 

       2）儲(chǔ)能指示、帶電及防誤語(yǔ)音指示；

       3）2路自動(dòng)溫濕度控制及顯示，通訊線長(zhǎng)6m；

       4）遠(yuǎn)方/就地操作、分/合閘操作；

       5）柜內(nèi)照明操作；

       6）RS485/Modbus 通訊；

       7）人體感應(yīng)；

       8）預(yù)分/預(yù)合閃光指示；

       9）電氣接點(diǎn)溫度測(cè)量及顯示，要求每面高壓柜需6點(diǎn)測(cè)溫；

     10）無(wú)線傳輸：采用感應(yīng)取電方式，啟動(dòng)電流≥5A，測(cè)溫范圍-50℃~125℃，傳感器和供電模塊一體，整體使用壽命不小于10年，測(cè)量精度為±1℃；

     11）實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：測(cè)溫模塊中的溫度傳感器將實(shí)時(shí)測(cè)得的溫度信息傳遞給接收模塊，接收模塊將此信息再實(shí)時(shí)上傳到智能操控單元（可設(shè)定溫度上傳的頻率），再由智能操控單元上傳至后臺(tái)系統(tǒng)，保證了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性。

根據(jù)上述要求，故此選擇安科瑞的智能操控裝置及無(wú)線測(cè)溫產(chǎn)品如下表。

 

       系統(tǒng)應(yīng)通過(guò)智能電力監(jiān)控裝置、通訊網(wǎng)絡(luò)和計(jì)算機(jī)軟件，實(shí)現(xiàn)供配電系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中的數(shù)據(jù)采集、運(yùn)行監(jiān)視、事故記錄和分析、繼電保護(hù)、智能操控等，完成企業(yè)的安全供電、用電管理和運(yùn)行管理。系統(tǒng)應(yīng)由站控管理層、網(wǎng)絡(luò)通訊層和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層構(gòu)成。

系統(tǒng)功能需求：

      1)數(shù)據(jù)采集及處理：通過(guò)間隔層設(shè)備實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)各種電參數(shù)、開(kāi)關(guān)量及溫度量、電能抄表值等；

      2)畫(huà)面顯示：各回路的合、分狀態(tài)、變位信息、保護(hù)設(shè)備動(dòng)作及復(fù)歸信息、直流系統(tǒng)及所用變系統(tǒng)的信息、各測(cè)量值的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、各種告警等信息。

      3)記錄功能：具有電壓、電流、功率、電能以及事故、告警事件等各種歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)功能，以供查詢、分析、打印。

      4)報(bào)警處理：用戶可以根據(jù)自己的需要分類(lèi)篩選有關(guān)報(bào)警，并將報(bào)警歸納于不同的報(bào)警窗口。

      5)應(yīng)具有*的用戶權(quán)限管理功能，避免越權(quán)操作；

      6)曲線分析功能：可以曲線形式展示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)和歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中的模擬量、電度量數(shù)據(jù)，以便分析其當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)及有關(guān)歷史趨勢(shì)；

     7)報(bào)表統(tǒng)計(jì)功能：通過(guò)報(bào)表，可以方便分析供電系統(tǒng)及各回路運(yùn)行參數(shù)。

     8)實(shí)時(shí)告警：系統(tǒng)能夠?qū)Ω鳒y(cè)溫點(diǎn)異常溫度發(fā)出告警。系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)語(yǔ)音報(bào)警功能，能夠?qū)λ惺录l(fā)出語(yǔ)音告警，告警方式有彈窗、語(yǔ)音告警等，還可以短信/APP推送告警消息，及時(shí)提醒值班人員。

     9)高壓配電柜監(jiān)測(cè) 提供高壓配電柜的各項(xiàng)參數(shù)及報(bào)警信息；

    10)低壓配電柜監(jiān)測(cè)（含樓層配電） 提供低壓配電柜的各項(xiàng)參數(shù)及報(bào)警信息； 

    11)能夠溫度越限等事件記錄進(jìn)行存儲(chǔ)和管理，方便用戶對(duì)系統(tǒng)事件和報(bào)警進(jìn)行歷史追溯，查詢統(tǒng)計(jì)、事故分析等。

    12)測(cè)溫智能操控裝置功能要求：

要求帶六點(diǎn)測(cè)溫功能，具備動(dòng)態(tài)模擬圖、儲(chǔ)能指示、帶電及防誤語(yǔ)音指示、高壓帶電顯示及閉鎖控制、自動(dòng)溫濕度控制及顯示、遠(yuǎn)方/就地操作、分/合閘操作、預(yù)分/預(yù)合閃光指示、電氣接點(diǎn)溫度測(cè)量及顯示、RS485通訊接口。

 

       溫度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要由設(shè)備層的溫度傳感器，通訊層的邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)以及站控層的測(cè)溫系統(tǒng)主機(jī)組成，實(shí)現(xiàn)變配電系統(tǒng)關(guān)鍵電氣部位的溫度在線監(jiān)測(cè)。

 

 

 

      

        ASD320智能操控裝置是針對(duì)電力開(kāi)關(guān)柜開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的一種新型的多功能，智能化模擬動(dòng)態(tài)指示裝置，它集一次回路模擬圖，開(kāi)關(guān)狀態(tài)，斷路器位置，接地開(kāi)關(guān)位置，彈簧儲(chǔ)能狀態(tài)，隔離開(kāi)關(guān)狀態(tài)，語(yǔ)音防誤指示，高壓帶電指示，無(wú)線測(cè)溫，高壓帶電閉鎖以及自動(dòng)加熱除濕控制，溫濕度控制，加熱器故障，超溫報(bào)警指示等多功能于一體，能夠保障電氣的安全可靠運(yùn)行。

[1] 安科瑞企業(yè)微電網(wǎng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用手冊(cè).2019.11月版 

[2] 安科瑞智能電網(wǎng)用戶端電力監(jiān)控/電能管理/電氣安全（產(chǎn)品報(bào)價(jià)手冊(cè)）.2021.07月版