特性：1. 很高的過(guò)濾效率，可以滿足亞高效、高效、*高效空氣過(guò)濾器的過(guò)濾效率等級(jí)要求。2. 相比于其他高效過(guò)濾材料，PTFE微孔膜具有較高的PF值，過(guò)濾性能好。（PF值表示過(guò)濾效率與壓力損失平衡的一個(gè)指標(biāo)，PF值越大，表明過(guò)濾效果越好，其計(jì)算公式如下：PF值=-log（1-過(guò)濾效率）/壓力損失*1000壓力損失單位：Pa，測(cè)試流速：5.3cm/s，粒徑范圍：0.1~0.2µm。）3.膜孔徑小，且材料經(jīng)過(guò)高溫?zé)岫ㄐ吞幚?，微孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，因此在高風(fēng)速下還能有效攔截粉塵顆粒。4. PTFE材料疏水性強(qiáng)，表面能低，具有良好的非粘附性，很容易去除材料表面堆積的灰塵，因此可以用水沖洗恢復(fù)性能，實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用，大大延長(zhǎng)使用壽命。5.表面過(guò)濾機(jī)理，可通過(guò)機(jī)械振動(dòng)或擦拭輕松清除堆積的粉塵。技術(shù)特點(diǎn)：1、根據(jù)客戶具體需要，可將經(jīng)過(guò)納濾膜的透過(guò)液回收，且膜元件通過(guò)專業(yè)清洗后可恢復(fù)到膜元件的性能，充分實(shí)現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性;　　2、**膜元件采用**膜，結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性;　　3、系統(tǒng)采用全封閉管道式運(yùn)行，工作現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生，可滿足GMP或FDA規(guī)范化生產(chǎn)要求;　　4、由于系統(tǒng)處理過(guò)程無(wú)相變，始終處于常溫狀態(tài)，因而能耗低，運(yùn)行成本低;　　5、工藝集成化程度高，布局合理，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，在線監(jiān)控重要工藝參數(shù)，隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況;　　6、處理過(guò)程始終處于常溫狀態(tài)，且過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中各有效組成成分無(wú)任何不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理;　　7、納濾膜系統(tǒng)可在較低的操作壓力下，同步實(shí)現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且生產(chǎn)周期短，脫鹽較為，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好。用途：用途由膜微孔而定，孔徑為3.0~8.0μm者，可用于過(guò)濾溶劑、試劑、潤(rùn)滑油及檢測(cè)液中的微粒子和細(xì)胞，除去淡水中的小球藻和藍(lán)色藻類等；孔徑為0.8~1.0μm者，可用于除去液體中的酵母和霉類，用于血清的過(guò)濾、的去除、酵母和霉類的定量檢測(cè)等；孔徑為0.4~0.6μm者，可用于一般過(guò)濾、的過(guò)濾捕集、微粒子和的定量測(cè)定、空氣中石棉纖維的捕集；孔徑在0.2μm者，可捕集過(guò)濾，進(jìn)行的定量測(cè)定及血漿的交換分離；孔徑在0.08~0.10μm者，可過(guò)濾病毒和作為*純水的終端過(guò)濾；孔徑在0.03~0.05μm者，可用于、病毒和蛋白質(zhì)的過(guò)濾覆膜濾料是以分散聚四氟乙烯樹(shù)脂為原料制成的微孔膜與各種基材復(fù)合而成的。該濾料的特點(diǎn)是表面過(guò)濾，可提高過(guò)濾效率，改善傳統(tǒng)過(guò)濾方法中經(jīng)常出現(xiàn)的過(guò)濾壓力遞增，細(xì)粉塵排放濃度高等問(wèn)題。自20世紀(jì)80年始，PTFE過(guò)濾膜在工業(yè)除塵、液體過(guò)濾等許多領(lǐng)域上得到了廣泛應(yīng)用。聚四氟乙烯（PTFE）膜PTFE過(guò)濾膜是立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，無(wú)直通孔。開(kāi)孔率及孔徑分布是衡量PTFE膜的重要指標(biāo)。PTFE膜的開(kāi)孔率一般在80%-95%之間。開(kāi)孔率高，會(huì)提高通氣量；孔徑分布集中，表明膜孔徑大小均勻。憑借特殊的生產(chǎn)工藝，可針對(duì)不同物料，控制不同孔徑，以達(dá)到高效過(guò)濾的目的。通常膜厚度并不是評(píng)價(jià)PTFE過(guò)濾膜的指標(biāo)，如果膜的厚度偏厚則容易產(chǎn)生透氣量小、運(yùn)行壓力高等問(wèn)題。根據(jù)多年的研究使用觀察，膜厚薄基本不影響使用壽命，關(guān)鍵是復(fù)合強(qiáng)度，這是影響使用壽命的重要因素。