- 1 石墨坩堝“延年益壽”
- 2 高純石墨坩堝,石墨坩堝,高精密石墨坩堝,石墨坩堝加工,石墨匣缽坩堝,石墨坩堝加工廠,精密石墨坩堝,高純石墨坩堝加工,石墨坩堝生產(chǎn)廠家,高純石墨坩堝生產(chǎn)廠家
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- 4 高純石墨坩堝的性能優(yōu)勢(shì)
- 5 高純石墨坩堝雖強(qiáng)度高于普通石墨制品
- 6 高純石墨坩堝雖以“耐高溫、抗腐蝕”著稱
- 7 高純石墨坩堝的“生存法則”:這3類環(huán)境能“續(xù)命”
- 8 高純石墨坩堝看似簡(jiǎn)單,實(shí)則是高溫熔煉中的 “精密工具”
- 9 選高純石墨坩堝不能只看價(jià)格,關(guān)鍵要匹配自己的工況
- 10 高純石墨坩堝的適用領(lǐng)域
- 11 高純石墨坩堝能在高溫熔煉中 “獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷”
- 12 高純度石墨坩堝具有良好的耐高溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性
石墨匣缽的熱處理方法有哪些?
限制石墨匣缽不能當(dāng)即運(yùn)用,需求熱處理。其目的是將固體粉末質(zhì)料(石墨和金屬粉末)緊密連接,跋涉機(jī)械強(qiáng)度,下降阻力,跋涉耐磨性,使產(chǎn)品具有可加工性。石墨匣缽的熱加工可分為以下類型:
1.固化
當(dāng)運(yùn)用樹脂(酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、呋喃樹脂等)作為粘合劑時(shí),應(yīng)進(jìn)行固化。固化可在熱成型或特別烘箱中進(jìn)行。加熱溫度取決于所選樹脂的類型,一般在200℃左右。為了防止石墨匣缽開裂,應(yīng)恰當(dāng)操控固化升溫曲線。
2.燒結(jié)
石墨匣缽的熱加工進(jìn)程稱為燒結(jié)。在金屬粉末的燒結(jié)進(jìn)程中,由于高溫的效果,金屬原子的振幅增大。通過(guò)粘性活動(dòng)、蒸騰冷凝、體積松散、表面松散、晶界松散和塑性活動(dòng),觸摸面上更多的原子進(jìn)入原子力規(guī)劃,構(gòu)成結(jié)合面,導(dǎo)致再結(jié)晶和晶粒長(zhǎng)大,構(gòu)成金屬網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)以添加燒結(jié)體的強(qiáng)度并下降其電阻。石墨匣缽的燒結(jié)歸于非混溶體系的固態(tài)燒結(jié)。在石墨匣缽中,由于金屬含量不同(30~90%),燒結(jié)溫度也不同。低金屬含量石墨匣缽首要通過(guò)結(jié)合劑結(jié)焦連接。金屬粉末不能構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),而是參與導(dǎo)電。
燒結(jié)的關(guān)鍵技術(shù)首要包含:
a)高燒結(jié)溫度。金屬的熔點(diǎn)溫度一般為2/3~4/5,溫度指數(shù)a=0.67~0.8。過(guò)燒和欠燒都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。延伸高溫保溫時(shí)刻能夠恰當(dāng)下降燒結(jié)溫度,但時(shí)刻的影響不如溫度的影響大。
b)防止石墨匣缽氧化。銅氧化后電阻增大。燒結(jié)進(jìn)程中應(yīng)選用保護(hù)措施。
C)這是加熱速率。關(guān)于粘合劑含量高的產(chǎn)品,應(yīng)操控加熱速率,以防止燒結(jié)開裂。